Виды и назначения швов при сварке полимерных тканей
Если говорить о сварке полимерных тканей при изготовлении баннеров, тентов, шатров, пленки для бассейна, гидроизоляции - то единственный способ сварки это внахлест. Однако в связи с различными условиями использования сваренных изделий, а также особенностями их крепления, существует довольно много разновидностей сварных швов. Давайте подробнее рассмотрим эти швы и разберемся, для чего каждый из них предназначен.
В таблице представлены все основные виды швов при сварке полимерных тканей технического назначения.
Обычный шов внахлест - один лист ткани кладется на другой и место нахлеста проваривается. Это наиболее распространенный шов при изготовлении баннеров, тентов, и прочих изделий, к которым не предъявляется повышенных требований в связи с условиями эксплуатации.
Шов с подворотом также встречается довольно часто, выполняется в случаях, когда необходимо в ткань встроить люверсы - универсальные элементы крепежа, широко использующиеся при производстве тентов, палаток, шатров и т.п. В одинарную ткань люверсы не крепят, так как она достаточно легко разрывается. Размер подворота выбирается в зависимости от размера люверса.
Тут надо заметить, что для прочности на разрыв ширина шва при сварке внахлест не играет значительной роли, будь то 6 мм или 40 мм - в любом случае разрыв образуется не по самому шву, а возле него, где заканчивается нахлест и образуются различного рода тепловые дислокации и неоднородности. Поэтому выбирая максимальную ширину сварного шва у сварочного аппарата, следует ориентироваться прежде всего на предполагаемый размер люверсов. Для легких баннерных тканей это 20-30 мм, для более тяжелых - 40 мм, иногда более.
Другой распространенный шов для крепежа ткани - шов с карманом. Он представляет из себя сварку внахлест с петлей, в которую вставляются элементы крепежа - тросы, стержни и др.
Швы с кедером - особая разновидность швов для укрепления тканей. Кедер - пластиковый прут, обернутый в ткань и заваренный в нее - это уже готовое изделие. Он приваривается к ткани соответственно с одной стороны (однолепестковый) или с двух сторон (двухлепестковый кедер). Швы с кедером широко используются в производстве быстровозводимых ангаров и шартов, так как изделия с такими швами легко собираются.
Более бюджетный вариант шва с кедером - шов с завариванием троса. Полимерный трос заворачивается в край ткани и заваривается в нее. Такие швы менее надежны по сравнению с кедером, так как подвержены истиранию, но зато их производство дешевле и быстрее.
Если изделие в процессе эксплуатации будет находится в постоянном контакте с жидкостью, то обычные швы внахлест не подойдут. Открытый торец ткани начинает в себя впитывать жидкость на капиллярном уровне, в результате шов начинает "плакать" - на торце ткани выступают капли. Обычно это не критично, но есть возможность вовсе избежать протечек с помощью специальных швов.
Швы встык с односторонним или двухсторонним привариванием ленты - по сути те же швы внахлест, но без прямого контакта открытого торца ткани с жидкостью. Благодаря этому они не допускают протечек и могут использоваться в конструкциях надувных лодок, нефтяных резервуаров и т.п.
То же самое касается швов внахлест с односторонней или двухсторонней герметизацией шва - ленты навариваются сверху на шов с одной или двух сторон, не допуская прямого контакта открытого торца ткани с жидкостью.
Шов с усиливающей лентой - используется для предотвращения истирания ткани в местах контакта с элементами жесткой конструкции. Наглядный пример - истирание ткани шатра или тента о каркас. Именно в таких местах наваривают усиливающую ленту.
Шов с запечатыванием кромок - вариант шва, работающий не на сдвиг, как все остальные, а на разрыв. Соответственно, такой шов не может нести никакой серьезной нагрузки и используется в основном в эстетических целях, чтобы скрыть болтающиеся кромки ткани и т.п.